ноября 11, 2008

Загрузка ...

Вязкость мягкой смеси уже значительно меньше и недостаточна для пластикации жестких включений. Впоследствии при прессовании или шприцевании такая негомогенная смесь образует неровную поверхность, поскольку жесткие части имеют иное сопротивление деформации и худшую текучесть при шприцевании. Эту негомогенность можно устранить только обработкой смеси при малом, зазоре валков и одновременном уменьшении количества смеси на вальцах.
Некоторые типы жестких смесей охватывают валки лишь после неоднократного прохождения между ними, когда материал размягчится. Быстрее всего он пластицируется при оптимальном зазоре. После того как продукт станет пластичнее, снова устанавливается зазор 5—6 мм.
Смеси сначала охватывают задний валок, вращающийся с меньшей скоростью, и постепенно, на определенной стадии процесса пластикации, всегда переходят на валок, вращающийся быстрее. В зазоре между валками скапливается перемешиваемая резиновая смесь. При больших загрузках или слишком малом зазоре между валками смесь перемешивается плохо, в результате чего образуются мертвые зоны, где пластикация не проходит. Весь процесс пластикации длится 5—10 мин; грубая гомогенизация достигается за несколько десятков секунд.
В целях гомогенизации смеси при ее пластикации целесообразно пользоваться методом крестообразной подрезки. Метод заключается в том, что попеременно с каждой стороны валка скребком срезается слой в половину валка и перекладывается на другую сторону валка. Если провести эту процедуру несколько раз подряд, то в результате перемешивания материала образуется гомогенная смесь. Этот способ гомогенизации особенно пригоден при введении вулканизующих паст и красителей. При вальцевании необходимо следить за тем, чтобы в смесь не попадал воздух. Зазор при подрезании должен быть таким, чтобы при срезании пласта резиновой смеси и ее обратном введении образовалось небольшое утолщение, которое полностью исчезает, как только вся смесь снова развернется во всю ширину валка.
Метки:
воздух,
материал,
метод,
пресс,
процесс,
смесь,
тип
Рекомендуем посмотреть
- Нанесение резиновых покрытий на текстильные материалы
В производстве некоторых изделий, например слоистых пластин или транспортерных лент, силиконовые резиновые смеси наносят на текстильные материалы, выдерживающие действие высоких температур. К таким материалам относятся стеклоткань, полиамидные, акрилонитрильные, полиэфирные, хлопчатобумажные и шелковые ткани, а также ткани из асбестовых волокон.
Для улучшения адгезии в смесь нужно ввести добавки. С той же целью ткани [...]
- Прессование при избыточном давлении
При этом способе прессования смесь отливается под давлением из камеры избыточного давления через один или несколько каналов в нагретую одно- или многоотливочную форму. Камера избыточного давления с поршнем сконструирована как часть формы. Прессование протекает в многоярусном прессе. Сначала давление подается на поршень и тем самым па резиновую смесь; перед попаданием смеси в распределительные [...]
- Прессование
В производстве технических резин применяются три основных способа прессования: 1) прессование под давлением в системе форма — матрица в многоярусном прессе; 2) литье под давлением в шнекопоршневых устройствах; 3) экструзия в формы.
Все эти методы характеризуются следующим: чтобы пластичная смесь смогла принять необходимую форму, нужно соответствующее давление, а для сохранения этой формы [...]
- Формование литьем под давлением
Основной принцип технологии литья под давлением состоит в том, что смесь с большой скоростью впрыскивается поршнем в одноотливочную или многоотливочную нагреваемую форму. Этот метод очень экономичен; его преимущества можно сформулировать следующим образом:
1. Отпадает стадия приготовления из резиновой смеси сложных профилей, их припудривание тальком, а также ряд других операций, на что при [...]
- Применение праймеров
Праймеры— это связующие вещества, которые обеспечивают равномерную, а для некоторых технических областей применения достаточно прочную связь между поверхностью различных материалов и силиконовой резиной или силиконовым клеем, применяемые в качестве основного промежуточного соединительного слоя. Они являются жидкими продуктами и поэтому могут наноситься кистью, маканием или с помощью пистолета-распылителя. Каждый из этих методов нанесения требует [...]