Строительная компания

                                    Для вертикального способа вулканизации наиболее пригодны головки прямоугольного типа. Из головки материал подается в туннель с помощью барабана, расположенного в вертикальной части туннеля. Экструдированный материал вулканизуется в нижней части туннеля, так что растяжения не наблюдается и сохраняются заданные размеры. При такой организации производства для обслуживания всей установки достаточно одного работника.

Вулканизация в туннельных камерах паром. Непрерывную вулканизацию паром можно использовать в производстве кабельных изделий. Вулканизатор состоит из длинной стальной проволоки, способной выдерживать большое натяжение, в которую одним концом входит проводник, натянутый между специальным устройством и барабаном.

Вулканизационная труба снабжена телескопической трубкой из нержавеющей стали и редукционным вентилем, расположенным между двумя нижними вентилями. Пар подается через трубку, снабженную контрольным манометром рядом с вводом

проводника. На другом конце трубы находится конденсационный поршень с вентилем для удаления воздуха и пара после окончания вулканизации. Длина вулканизационной трубы составляет 7—8 м, диаметр 6—10 см, давление используемого пара до 1,8 МПа (18 кгс/см2). Вулканизационная труба соединяется с экструзионной головкой через телескопическую трубку, а на выходе используется мембранное уплотнение.

Скорость вулканизации при толщине кабеля ~ 1 мм составляет 10 м/мин при давлении 0,8 МПа (8 кгс/см2).

Рекомендуем посмотреть

• Смешение вулканизующих ингредиентов
                                      Согласно существующим инструкциям по обработке следует выбрать подходящую концентрацию вулканизующих ингредиентов. Так, для лукопрена  поставляется катализатор С-21, который содержит также сшивающий компонент. Влияние концентрации этого катализатора на жизнеспособность смеси описано в разделе 3.3. Минимальная концентрация, необходимая для обеспечения определенных физико-механических свойств, составляет 1 ч на 100 ч. каучука, а максимальная — 5 ч. [...]
• Расход материалов
                                      Связующие средства расходуются на пористых поверхностях в больших количествах, чем на гладких, таких, как стекло или металлы. Вообще, можно считать, что на 1 л замазки расходуется приблизительно 0,25 л связующего средства . В зависимости от природы соединяемых материалов применяют различные типы замазок; например, для непористых поверхностей используют наиболее клейкие замазки, так же [...]
• Производительность камеры
                                       На основании данных испытаний на взрывоопасность, полученных при довулканизации силиконовой резины при 250 °С, была установлена зависимость между массой изделий из силиконовой резины в единице объема и обменом воздуха в минуту. Воздухообмен необходим не только по соображениям безопасности, но и потому, что в среде продуктов, выделяющихся при вулканизации, ухудшаются свойства вулканизатов. Таким образом, [...]
• Покрытие сердечника
                                      Выбор смеси для нанесения покрытия диктуется условиями эксплуатации валков. В большинстве случаев используются обычные типы смесей с различной твердостью или специальные ненабухающие смеси. Перед применением смеси пластицируют на вальцах и добавляют соответствующее количество перекиси . Чаще всего применяются перекись 2,4-дихлорбензоила, 2,5-диметил-2,5-ди(грег-бутилперокси)гексан, реже — перекись дикумила и перекись дитрег-бутила. Смесь снимается в виде [...]
• Подающее устройство
                                      Плавный ход экструдера обеспечивается лучше всего при подаче резиновой смеси через подающий вспомогательный бункер. Он должен быть расположен как можно ближе к камере наполнения, чтобы заготовки из резиновой смеси можно было легко втянуть в шнек без провисания материала, который имеет меньшую прочность в сыром виде, чем органические каучуки. Поэтому горизонтальное положение сборника является [...]