сентября 20, 2008

Загрузка ...

Применение силиконовой изоляции, например, в двигателях дает следующие конструкционные преимущества:
1) срок службы двигателя увеличивается не менее чем в 10 раз при тех же размерах, весе и мощности двигателя, что и при применении обычной изоляции;
2) размеры и вес двигателя можно уменьшить на одну треть, при этом мощность сохраняется;
3) мощность двигателя можно повысить на 30—40% при сохранении тех же размеров и веса.
Проводящие силиконовые резины применяются в производстве нагревательных элементов в виде пластин, пленок, лент и профилей. Нагревательные элементы изготавливают из проволочных спиралей, уложенных в изоляционные материалы. Используемую с этой же целью проводящую резину отличает более высокая гибкость, коррозионная стойкость, небольшой вес, теплостойкость и способность к самозатуханию. Проводящие резины используются также в качестве токоотводов для статического электричества.
Электрическое сопротивление, а следовательно, и мощность нагревателей из проводящей резины можно при данном напряжении изменять, изменяя толщину проводящего слоя, величину поверхности. Теплота, выделяющаяся при использовании токопроводящей резины, ограничена теплостойкостью до 180 °С, при этом следует учитывать ограниченный срок службы нагревателей при высоких температурах.
Электрические соединения лучше всего помещать в пластичную сырую смесь и завулканизовывать непосредственно при формовании нагревательного элемента. Так изготавливают подводный силиконовый кабель. Вулканизация может происходить в результате собственного нагревания при прохождении электрического тока. Поверхность нагревательной пластины необходимо изолировать стеклотканью или слоем непроводящей силиконовой смеси с повторной вулканизацией или же пастами, вулканизованными при нормальной температуре. Тепловой поток зависит от теплопроводности резины и теплопередачи с нагревательного элемента в нагреваемую среду.
Метки:
материал,
провод,
смесь,
температура,
тепло
Рекомендуем посмотреть
- Электрические свойства
Хорошие электроизоляционные качества силоксановых проводов не претерпевают заметных изменений в широком интервале температур, удовлетворяют высоким требованиям, предъявляемым электротехникой к гибким теплостойким изоляционным материалам, пригодным в условиях повышенной влажности и в воде. Провода из этих материалов имеют низкие диэлектрические потери и при высоких частотах противостоят действию озона и коронного эффекта, обладают дугостойкостью.
Изоляция [...]
- Стойкость к действию химических реагентов
Прокладки из силиконовой резины предохраняют горячее стекло от тепловых ударов, способствующих его растрескиванию.
Шланги служат для соединения трубопроводов в распределительной системе горячего воздуха в самолетах, судах и других транспортных средствах.
Уплотнения применяются главным образом в реактивных двигателях, где чередуются высокие и низкие температуры. В керамической промышленности применяются ленты для транспортировки горячих [...]
- Растворители
Наилучшими растворителями силиконовых полимеров являются ароматические продукты, например толуол или ксилол. Хлорированные растворители дезактивируют перекись; срок хранения дисперсии также значительно меньше, чем при применении ароматических растворителей. Особенно пригоден для разбавления гексан. Для разбавления дисперсии из фторсиликоновых резиновых смесей пригоден метилизобутилкетон, метилэтилкетон или другие кетоны.
Большинство приведенных растворителей являются горючими материалами, поэтому необходимо [...]
- Однокомпонентные смеси
Однокомпонентные смеси поставляются в тубах, поэтому их применение не сопряжено с трудностями. Смесь выдавливается на поверхность металлов, стекла или силиконовых смол непосредственно, либо после нанесения праймеров, обеспечивающих максимальную адгезию. Равномерный слой, наносимый толщиной 0,25—0,4 мм, сохнет в течение 25—40 мин до потери текучести, так чтобы при сжатии соединяемых поверхностей адгезив не вытекал. Поверхность [...]
- Неравномерная усадка изделий
При производстве изделий прессованием не так важен показатель усадки при вулканизации и последующей довулканизации, как важно добиться воспроизводимых показателей при применении той или иной технологии. Обычно коэффициенты линейной усадки силиконовых резиновых смесей колеблются в пределах 1,5—7%, что приводит к образованию изделий меньших размеров, чем величина полости формы. На эти показатели влияют состав смеси, [...]