Строительная компания

                                    Смеси должны хорошо экструдироваться, т. е, легко захватываться шнеком в камере наполнения и при экструдировании давать гладкую поверхность.

Следует учитывать, что за мундштуком экструдера наблюдается увеличение объема.

Смесь имеет одинаковую пластичность перед экструдированием и после него, поэтому у мягких смесей появляется опасность деформации профилей под действием собственного веса или в процессе подготовительных операций. Поэтому сразу же после окончания экструзии рекомендуется провести вулканизацию.

Для обработки поставляются непластицированные смеси в виде ремней или шнуров, которые пригодны для подачи в шнек Обрабатываемость таких смесей зависит от времени их хранения, поэтому перед каждой операцией ее нужно проверить с использованием экструзионного оборудования.

То же относится и к силиконовым резиновым смесям, выпускаемым в виде гранул. В основном используют белые гранулы, а для окрашивания применяют окрашенные смеси, которые постепенно добавляют к основной смеси. Равномерное распределение гранул достигается в барабанном перемешивающем устройстве, с помощью планетарной мешалки или в смесительной машине. Шарики засыпают в шнек, где смесь гомогенизируется.

Большинство силиконовых резиновых смесей перед экструзией нужно пластицировать на вальцах, при этом смеси могут захватывать воздух. Этому можно воспрепятствовать использованием небольшой загрузки и уменьшением зазора между валками.

Иногда к смеси добавляют 3—5 ч. кремнеземного наполнителя— аэросила; тем самым достигается временное повышение жесткости смеси, которая лучше захватывается шнеком.

Для загрузки шнека практикуется использование «полосок», срезанных с вальцев сразу после пластикации. Нужно следить, чтобы снятые полоски оставались чистыми. Рекомендуется припудрить их тальком или кизельгуром и прикрыть. При хранении они отделяются друг от друга. Иногда полоски слепляют вручную или наматывают на запасной барабан.

Рекомендуем посмотреть

• Формование литьем под давлением
                                     Основной принцип технологии литья под давлением состоит в том, что смесь с большой скоростью впрыскивается поршнем в одноотливочную или многоотливочную нагреваемую форму. Этот метод очень экономичен; его преимущества можно сформулировать следующим образом: 1.  Отпадает стадия приготовления из резиновой смеси сложных профилей, их припудривание тальком, а также ряд других операций, на что при [...]
• Разбавление в смесительных аппаратах
                                      Концентрированные дисперсии разбавляют постепенно; после каждой добавки растворителя смесь тщательно перемешивают до достижения нужной концентрации. Более концентрированные дисперсии являются тиксотропными и при длительном хранении становятся еще более вязкими. Этот процесс обратим, поэтому перед применением дисперсию следует тщательно перемешать. Перед добавкой вулканизующих агентов дисперсию фильтруют. Для большинства областей применения оптимальную концентрацию перекиси бензоила следует [...]
• Применение праймеров
                                       Праймеры— это связующие вещества, которые обеспечивают равномерную, а для некоторых технических областей применения достаточно прочную связь между поверхностью различных материалов и силиконовой резиной или силиконовым клеем, применяемые в качестве основного промежуточного соединительного слоя. Они являются жидкими продуктами и поэтому могут наноситься кистью, маканием или с помощью пистолета-распылителя. Каждый из этих методов нанесения требует [...]
• Приготовление резиновых смесей
                                      Пластицирование, как и другие операции, проводится на вальцах, размеры которых соответствуют производственной мощности. При использовании вальцев, обычно применяемых в резиновой промышленности, необходимо выполнять следующие рекомендации. Ддя пластикации или введения наполнителей и добавок лучше применять вальцы с различной фракцией  . Меньшая фракция недостаточна: пластикация или  гомогенизация длится слишком долго. Вальцы необходимо [...]
• Прессование при избыточном давлении
                                      При этом способе прессования смесь отливается под давлением из камеры избыточного давления через один или несколько каналов в нагретую одно- или многоотливочную форму. Камера избыточного давления с поршнем сконструирована как часть формы. Прессование протекает в многоярусном прессе. Сначала давление подается на поршень и тем самым па резиновую смесь; перед попаданием смеси в распределительные [...]