июня 25, 2009
Загрузка ...
Остаточная деформация является одним из наиболее важных свойств силиконовой резины. Она связана с ее реакционной способностью, прежде всего в условиях повышенных температур, со стабильностью сетки каучука в различных условиях, в том числе и при низких температурах. Испытание на остаточную деформацию состоит в сжатии образца на 25% исходной высоты на определенное время при соответствующей температуре, например 22 ч при 150 °С. После снятия нагрузки стойкость резины к сжатию измеряется отношением уменьшения высоты образца к исходной величине, которая вычисляется в процентах. Чем ниже этот показатель, тем более стойкой является резина к деформации, которую она испытывает, выполняя функции уплотнения. Достижение наиболее низких значений остаточной деформации при повышенных температурах было главной целью при изучении структуры силиконовых каучуков, их повышенной стабильности и процессов вулканизации
Остаточная деформация силиконовых и органических резин при различных температурах. 100°С наиболее целесообразно применять силиконовые резины .
На величину остаточной деформации влияет тип каучука (предпочтительными являются метилвинилсилоксановые каучуки), состав смеси, вулканизующие агенты, режим вулканизации. Значения остаточной деформации при низких температурах определяются, в частности, наличием фенильных групп в обрамлении силоксановой цепи. Если у смесей широкого назначения граница использования лежит около — 60 °С, то остаточная деформация у смесей на основе метилвинилсилоксанового каучука при —50 °С почти равна 100%, что свидетельствует об их неприменимости. Резина на основе морозостойкой смеси имеет в тех же условиях значения остаточной деформации 20%. Для большинства областей применения силиконовых резин пригодной является остаточная деформация от 15 до 25%. Смеси с малой остаточной деформацией имеют показатели ниже 15% при испытаниях в течение 22 ч при 150 °С и предназначены для областей, где предъявляются наиболее высокие требования к деформации.
Метки:
агент,
деформация,
каучук,
процесс,
резина,
температура,
тип
Рекомендуем посмотреть
- Стойкость к многократным деформациям у силиконовой резины
Стойкость к многократным деформациям у силиконовой резины ниже, чем у нитрильного или натурального каучука, более низкую стойкость имеет хлоропреновый каучук; при высоких температурах, однако, это свойство силиконовой резины выше, чем у всех других типов каучуков.
Силиконовая резина имеет сравнительно низкое сопротивление раздиру и сопротивление к разрастанию порезов. Поэтому при укладке проводов и [...]
- Перекидные вулканизующие агенты
Обычно указанные типы перекисей выделяют при вулканизации кислые продукты, которые при повышенных температурах действуют как катализаторы деструкции силиконового каучука, снижают термостабильность, увеличивают остаточную деформацию вулканизатов.
Перекиси оказывают сильное окисляющее действие на органические группы, обрамляющие силоксановую цепь, при этом образуются кислые реакционноспособные группы, вызывающие необходимость в довулканизации. Эти группы являются причиной обменных реакций [...]
- Наполнение смеси силиконовым регенератом
При производстве прессованных пластин или определенных видов уплотнений можно наполнять силиконовые резиновые смеси силиконовым регенератом. Эти смеси непригодны для обработки на экструзионных устройствах или на вальцах, так как получаемое изделие имеет при этом неровную поверхность.
Добавка 10% регенерата оказывает незначительное влияние на механические свойства вулканизата. Однако дальнейшая его добавка приводит к некоторым [...]
- Морозостойкость
Стойкость к действию низких температур зависит от типа смеси и, главным образом, от применяемого силоксанового каучука.
При испытании жесткого образца его скручивания не наблюдается. В соответствии с этим у метилвинилсилоксановых смесей общего назначения малые изменения наблюдаются уже при —30 °С, затвердевание — в области —40 °С, а хрупкость — при —50 °С. [...]
- Довулканизация
При вулканизации образуется целый ряд продуктов, например бензойная кислота, бензальдегид, двуокись углерода, формальдегид, вода и т. д., которые нужно удалить из вулканизата вместе с низкомолекулярными летучими продуктами, каковыми являются непрореагировавшие мономеры. С этой целью проводится вторая стадия вулканизации — нагревание вулканизата при повышенных температурах в таких условиях, чтобы удаление летучих компонентов, особенно из [...]
