февраля 6, 2009
Загрузка ...
Силиконовые резиновые смеси, подвергающиеся дальнейшей обработке, выпускаются в основном двух типов: непластицирующиеся и пластицирующиеся.
Непластицирующиеся смеси перед обработкой не требуют пластицирования. Они выпускаются в виде пластин, шнуров, ремней или гранул — в зависимости от их дальнейшей обработки прессованием или шприцеванием. Поскольку в настоящее время пока нет смесей, которые сохраняли бы свое пластическое состояние неограниченное время, то необходимость их обработки зависит от времени хранения.
В случае появления дефектов при обработке смесь следует дополнительно пластицировать. Непластицированные смеси выпускаются комплектно с вулканизующими агентами и нужней окраски в зависимости от способа обработки. Так, наряду с гранулированными выпускаются и окрашенные гранулированные смеси, которые в соответствии с соотношением компонентов дают при обработке в экструдере с длинным шнеком изделия желаемой окраски.
Пластицирующиеся смеси перед дальнейшей обработкой следует пластицировать на вальцах и затем проводить дальнейшую обработку в зависимости от типа смеси. Они выпускаются как в комплекте с вулканизующими агентами, так и в виде смесей, к которым в соответствии с рецептурой добавляются необходимые количества вулканизующих агентов, предварительно окрашенные смеси и другие необходимые при обработке добавки, например порообразователи, адгезивы и т. п.
Метки:
агент,
пресс,
прессование,
провод,
Силикон,
смесь,
тип
Рекомендуем посмотреть
- Преждевременная вулканизация при обработке
При прохождении смеси через каналы с недостаточной скоростью в процессе прессования происходит ее вулканизация, в результате чего значительно ухудшается текучесть. Возрастает сопротивление деформации, которая ведет к изменению формы изделия или к образованию шероховатой поверхности после изъятия из фасоиного блока. Аналогичные явления наблюдаются при неравномерном нагревании формы, прессовании при чрезмерно высоких температурах, большом промежутке [...]
- Неравномерная усадка изделий
При производстве изделий прессованием не так важен показатель усадки при вулканизации и последующей довулканизации, как важно добиться воспроизводимых показателей при применении той или иной технологии. Обычно коэффициенты линейной усадки силиконовых резиновых смесей колеблются в пределах 1,5—7%, что приводит к образованию изделий меньших размеров, чем величина полости формы. На эти показатели влияют состав смеси, [...]
- Нанесение резиновых покрытий на текстильные материалы
В производстве некоторых изделий, например слоистых пластин или транспортерных лент, силиконовые резиновые смеси наносят на текстильные материалы, выдерживающие действие высоких температур. К таким материалам относятся стеклоткань, полиамидные, акрилонитрильные, полиэфирные, хлопчатобумажные и шелковые ткани, а также ткани из асбестовых волокон.
Для улучшения адгезии в смесь нужно ввести добавки. С той же целью ткани [...]
- Крепление к металлам и другим материалам
Вулканизаты на основе силиконового каучука могут соединяться с целым рядом технически важных материалов, таких, как металлы, стекло, керамика, пластмассы, натуральные и синтетические волокна; кроме того, они могут соединяться
друг с другом.
Силиконовые резины обладают антиадгезионными свойствами, и поэтому соединяемые поверхности необходимо обработать праймерами или использовать силиконовые клеи.
Существуют два основных [...]
- Вулканизация в прессе
После загрузки формы резиновой смесью проводится запрессовка, при которой заполняется полость формы и выдавливаются излишки.
Величина давления в прессе должна быть такова, чтобы форма полностью закрывалась, в связи с чем такое давление называется запирающим. Скорость закрывания формы оказывает влияние на скорость течения смеси.
Возможно попадание воздуха в полость формы, причем воздушные [...]
